青岛胶州海尔互联工厂开启私人定制时代

发布时间：2024-05-20 15:26:40 来源：奇米影视网 作者：行业动态

　　同类产品，青岛每个人都有自己喜欢的胶州样子，互联网时代“用户”任性，海尔互联企业不敢再拘于一格。工厂自欧美国家率先提出工业4.0以及智能制造概念后，开启全球制造业正掀起前所未有的私人时代产业变革新浪潮，海尔也在探索互联工厂。定制日前，青岛记者探访海尔胶州空调互联工厂，胶州“只见机器动不闻人语声”是海尔互联最大的感受，海尔通过互联交互，工厂收集用户碎片化的开启需求，寻找个性化订单，私人时代通过工业4.0的定制智能制造实现柔性量产，解决了大规模生产和私人定制之间的青岛矛盾。

　　现场“模块化”定制个性空调

　　在胶州互联工厂的生产线上，“排队”等待组装的空调外壳颜色各异，它们的“队列”也毫无章法。这些正在生产线上组装的空调来自用户的个性化订单，每一台都是用户在网络端口根据自身的喜好和实际需求定制生产的空调。

　　按照海尔目前的模式，消费者只需要点点鼠标就能定制属于自己的电器。这种做法，对于传统企业来说是很大的挑战，“一条生产线大约要生产上百种型号的空调，不按照批次生产，传统企业根本无法运转。”海尔空调胶州互联工厂总经理乔刚说。那么互联工厂如何做到?

　　一台互联空调从下单到下线，最快2个小时完成，这样的定制速度是在整合上游供应链、让零部件实现模块化的基础上完成的，以模块配置完成迅速智造。这些模块是海尔从大规模制造向大规模互联定制转型的制造业基础。

　　乔刚举了这样一个例子，小夫妻新婚时定制要求空调上盖模块上以婚纱照作为图案，一年后，家里添了新成员，想把图案换成宝宝照片，无需更换空调，只要把上盖模块单独升级即可。这就是模块化智造功能的应用。

　　定制全程互联打造用户体验

　　乔刚介绍，当市民在网上下单，订单就会在海尔的平台上反馈到离送货地最近的工厂。在胶州互联工厂的生产线上，有成千上万的传感器，通过这些传感器，不仅工厂的所有设备都可以相互对话，还实现了设备与产品、与用户的互联互通。“用户的信息随时可以到达现场的每一个操作工位，每一个操作工能够随时了解用户的反馈。 ”这便是颠覆传统生产模式的互联工厂。

　　该工厂一名负责人说：“我生产完这个空调型号的产品，系统就会自动知道下一个型号的产品是什么。系统自动进行伺服换模，18秒钟内完成，通过这种方式满足用户个性化定制的需求。 ”

　　据介绍，胶州互联工厂共分为两器智造区域、智慧物流区域、外机智造区域、智能互联实验区域、内机智造区域、智能立体库6大智慧智造区域，通过模块化制造能够更加高精度、高效率地满足用户定制产品的需求。也就是说，一台空调从下订单，到生产，再到物流，整个链条是互联互通，点点相扣的。

　　在海尔人看来，可视互联让互联工厂具备了人性化特征，工厂不再是冷冷的机械人生产车间，而是变为有“温度”的暖心朋友。

　　在可视互联方面，当用户下单后，他们可以根据订单实时看到自己定制的产品行进到什么阶段，并能在第一时间与研发人员进行交互，最大化地保证自己的消费体验。

　　转型工厂员工升级为“小微”

　　在探访胶州互联工厂之前，记者曾采访海尔多家工厂的生产线，这些都是海尔在探索互联工厂中的典型案例。作为家电行业第一个黑灯车间的青岛滚筒洗衣机生产线，主要是通过设备的互联，打造最安静的水晶洗衣机。一条洗衣机生产线从之前的近百员工缩减到几个员工。

　　工厂质变，带来的最直观的变化就是员工的变化。不少员工称，自从工厂转型升级为互联工厂，操作工重新学习了很多知识，能者便升级为创客，有好的思路就可实现。海尔集团相关负责人称，传统的工厂是供应商把配件送到生产线上来，而在海尔这个开放的平台上，他们都成了生产线的一部分。

　　“互联网+”思维颠覆了海尔的生产模式。 “传统以工厂为中心的大规模生产不适应时代的要求，现在要以用户为中心，让用户的个性化需求来指导设计和生产。 ”海尔集团轮值总裁梁海山概括了互联工厂的精髓。

　　据了解，目前海尔全球有59个工厂，7个互联工厂，这些年，海尔也从之前的自产自销转型为产销结合。当海尔的工厂从传统制造转向互联智造，转变的不只是海尔。海尔从实质上引领了一场家电行业产业链的智造变革。

　　“生态圈”将智慧家庭落地

　　应该说，互联网时代带来的最大变化就是从“我视角”转变为“用户视角”。 “我视角”就是以企业为中心，而“用户视角”就是以用户为中心，这种转变最终带来的就是整个商业发展体系上的彻底巨变。而海尔胶州空调互联工厂就是一个典型案例。

　　与其它企业聚焦于产品制造环节的转型不同，在海尔看来，互联工厂不是单纯的机器换人，而是要始终以用户需求为中心，创造用户最佳体验。为此，海尔在互联网工业上的探索就是智慧家庭+互联工厂，通过与用户共同建立了一个“生态圈”，让用户参与产品创意、设计和研发，海尔通过开放式创新平台整合一流资源为用户提供解决方案，最后通过互联工厂实现用户需求的落地，最终实现工厂、资源方、用户需求的无缝化对接。

　　以空气生态圈的天铂空调为例，这种鸟巢式的设计来自用户的灵感创意，他的创意吸引了30多名发烧友，随后又得到了1700多名用户的建议和支持，最终通过海尔U+平台整合了包括中科院在内的一流资源，将产品创意转化为产品。因为是与用户进行全流程交互推出的，该产品在上市以前就已经有近万名的用户来预约、咨询。

　　在与用户进行全流程交互的基础上，海尔搭建了以用户为中心的全球首个智慧生活开放平台—U+平台，为用户打造了个性化的智慧生活场景，推出了智慧空气圈、智慧食品圈、智慧用水圈等七大智慧生态圈，真正将智慧家庭的概念实现了落地。

　　如果说互联工厂是对内搭建了智能制造圈，那么智慧家庭则是对外搭建了用户圈，通过内外圈融合实现了产品全周期的互联，也实现了用户、工厂、资源方等的互联，让各方在海尔的生态圈内共创共赢。从这个意义上讲，胶州空调互联工厂将用户需求与工厂链接起来，并为用户提供了超值的智慧家庭体验，真正实现了互联网工业将用户的个性化需求与智能制造相结合的本质变革，成为引领行业的领先实践者。（青岛晚报）

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